（一）、防腐、维修工艺方案
1、 工艺流程图：
电厂烟囱外防腐、烟囱维修（1）防腐维修施工流程图
施工前的准备→悬吊绳的固定→基层清理→（验收合格）→刷涂料一道（验收合格）→刷涂料第二道（验收合格）→刷涂料第三道（验收合格）→总体验收→悬吊绳拆除。
电厂烟囱外防腐、烟囱维修2、具体施工工艺的要求
A、 涂装前砼表面应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，处理后的砼表面和钢构件表面不应有灰尘、开裂、起皮、脱壳、桔皮、油污水和毛刺等。
B、涂料涂装遍数、涂层厚度均应符甲方要求。烟囱色环涂刷三道，干膜厚度不低于120μm。
C、基层处理完毕后，应尽快涂刷涂料，每遍涂料施工时，应在前一遍涂料干燥后进行。涂刷最后一遍时，不得随意在涂料中加入催干剂。
D、第一道涂装后起码需4-8h后才能达到表干，表干前不应涂装第二道。
E、涂刷后，4h严禁淋雨，如果在涂刷时遇雨，防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。
F、涂层作业气温应在5-38℃之间为宜，当空气湿度大于85%时，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。
电厂烟囱外防腐、烟囱维修四、施工技术措施
（一）、施工前的准备
A、材料及施工机具
除质量合格的涂料外，还应准备好称量具、干净的容器、机械搅拌机、电动磨光机、手工除锈工具、刷子、滚筒、灭火机（器）具。其中涂刷工具一般有油漆刷、滚筒、铲刀、砂纸、搅拌工具、清洗工具、容器、盛漆桶、过滤涂料用铜丝箩等。对于用酸性固化剂引发的涂料或具有腐蚀性的涂料，应采用搪瓷桶或其他材料制成的容器。
B、施工现场与环境
施工现场应隔离，避免与其他工序交叉作业，防止风吹雨淋。现场应配有湿度计、温度剂，保证施工环境相对湿度不大于80%，涂刷现场的温度一般以15-30℃为宜，相对湿度以60%-70%较好。施工现场应防曝晒、防尘并注意防火。
C、技术准备
这是至关重要的，在施工前要对工序和各种材料的性能了解清楚，按施工工艺严格操作。按照某一腐蚀环境的要求，即使选用了一个好的涂料品种，由于施工质量低而引起破坏，则仍得不到良好的防护涂层。在施工中应采取过程控制法，由技术员或现场质检人员控制每一工序质量，做好记录，尤其对前一道隐蔽工程部分，隐蔽前要有书面记录，并由有关技术人员认可签字。具体的准备工作还包括：
（1）涂装前应检查所有涂料的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。质量不合格或变质的涂料不能使用。
（2）涂装前对涂料的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据涂料各自的施工要求选择和确定适当的涂装工艺。
（3）由于涂料中各种成分的密度不同，一般涂料经过一定时间的贮存后，会出现程度不同的沉淀。因此，在涂装前必须将涂料搅拌至完全均匀。如发现结皮或颗粒，则应使用80-120目筛网过滤。如果结皮或颗粒现象严重则涂料基本上不能使用。
（4）一般涂料在出厂时已调节到适宜的施工粘度，不必再进行稀释处理。但在气温过高或过低的条件下，也可以添加适量的稀释剂以达到理想的涂装粘度。但稀释剂用量一般不应超过油漆本身重量的5%，且要根据产品要求选择配套的稀释剂。
电厂烟囱外防腐、烟囱维修（二）、施工方法
本工程采用无脚手架悬吊作业进行施工，施工时施工人员采用三保险制，即直径18的棕绳作为悬吊主绳，直径16的棕绳作为保险绳，结合自身的保险带，每根悬吊主绳都配有防紧急坠落装置，以确保施工安全。
（三）涂装方法
本工程采用滚涂、刷涂相结合。
电厂烟囱外防腐、烟囱维修（四）、技术要求
1、 表面处理
A、烟囱混凝土表面清理：除去混凝土表面松动鼓起部份、对剥落严重点铲除、露出坚实基体、然后用钢丝刷对混凝土表面进行进一步清理、除去表面的附着物、并对表面起到一定的毛化作用、 太深的用腻子补平。
2、 主材的选择和使用要求
A、主材选择：
方案一：烟囱防腐选用江苏兰陵集团生产的J86-7氯磺化聚乙稀高空结构标志涂料。
（1）材料说明：该材料具有卓越的耐天侯老化性能、优异的耐酸、盐类腐蚀性、漆膜干燥快、可低温施工、涂料对基体的渗透性好、涂层色泽鲜艳、保光保色性优良。
电厂烟囱外防腐、烟囱维修方案二：烟囱防腐选用江苏兰陵集团生产的J52-11氯化橡胶涂料。
（1）材料说明：该材料具有优良的耐天侯老化性能、耐水性、优异的耐酸、盐类腐蚀性、漆膜干燥快、材料遮盖力好、还有一定的耐化学性能。
方案三：烟囱防腐选用江苏兰陵集团生产的BS52-12丙稀酸聚氨酯涂料。
（1）材料说明：该材料以羟基丙稀酸树脂为基料、以HDI一缩二脲为乙组份、漆膜有良好的物理机械性能、优异的防腐性能、耐湿热、耐盐雾、保光、保色性及耐侯性突出、使用年限可达8-10年，是目前防腐材料中长效防腐的最高档次品种，但该材料造价较高。
B、主材的使用：
（1）配漆、调漆必须由专业人员进行，认真阅读、弄清、弄懂产品说明书，严格配比比例，掌握好调漆浓度，必要时请厂家工程师进行专项技术交底。
（2）调漆必须使用专用容器、专用工具，调漆量应严格跟踪当日的施工用量，当日调漆当日用完。
（3）涂装环境及方法、温度要求不低于5℃，不高于40℃，较佳的涂装温度在10℃-35℃。
